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粉末回收濾筒除塵器

    粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時,進行清灰。為了保證係統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa範圍內,當超過此限定範圍,應由PLC脈衝自動控製器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。最後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥,連續排出。

粉末回收濾筒除塵器工作原理圖


粉末回收濾筒除塵器工作原理:
    含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由於氣流斷麵突然擴大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細、密度小的塵粒進入過濾室後,通過布朗擴散和篩濾等綜合效應,使粉塵沉積在濾料表麵,淨化後的氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並匯集至出風口排出。
    粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時,進行清灰。為了保證係統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa範圍內,當超過此限定範圍,應由PLC脈衝自動控製器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。最後灰鬥內收集的粉塵通過卸灰閥,連續排出。


粉末回收濾筒除塵器特點:
    1、粉末回收濾筒除塵器采用垂直式濾筒結構,便於粉塵吸附及清灰;且由於在清灰時濾料的抖動較小,使濾筒的壽命大大高於濾袋,維修費用低。
    2、采用目前國際上先進的離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現象,使清灰徹底可靠。
    3、設計有預收塵機構,不但克服了粉塵直接衝刷容易磨損濾筒的缺點,而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
    4、對影響主要性能的關鍵元件(如脈衝閥)采用高質量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
    5、采用分列噴吹清灰技術,一個脈衝閥可同時噴吹一列(每列濾筒數量最多為12個),可大大地減少脈衝閥的數量。
    6、脈衝閥三狀態清灰機構采用PLC自動控製,並兼有定時或手動二種控製方式任選。
    7、可根據安裝空間的需要采用不同列數、行數的濾筒任意組合;單位過濾麵積占用的三維空間小,可替用戶節約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
    8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達2年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(傳統布袋除塵器平均每6個月左右更換一次),維護簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

粉末回收濾筒除塵器的選型要求


粉末回收濾筒除塵器的選型:
    1、過濾風速的確定:過濾風速是粉末回收濾筒除塵器選型的關鍵參數之一,應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定,一般情況下入口含塵濃度在15~30g/m3,過濾風速不應大於0.6~0.8m/min;入口含塵濃度在5~15g/m3,過濾風速不應大於0.8~1.2m/min;入口含塵濃度在≤5g/m3,過濾風速不應大於1.5~2m/min。總之在選擇過濾風速時,為降低設備阻力,一般過濾風速不宜選擇太大。
    2、過濾材料:粉末回收濾筒除塵器所采用濾料可在定貨前說明,澳门百家乐將為您選擇適合除塵場合的最佳濾料。

 
 

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